如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應(yīng)如何處理？

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

放渣時要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時要放完渣后及時堵上渣口。

鐵水火花幾乎沒有，同時流動性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時的鐵水含硅量一定較低。

為了保持適宜的鐵口角度，在一定的操作條件下，鐵口角度不應(yīng)固定不變，要經(jīng)常變動。

鐵口工主要負(fù)責(zé)維護(hù)鐵口，掌握鐵口位置，保證正點(diǎn)出鐵。

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時出凈（），保證高爐順行。

改倒裝疏松邊沿，能促進(jìn)爐料順行，但也有降低爐溫的作用，因此爐況向涼時不宜采用倒裝。

燜爐操作的關(guān)鍵是確保安全和確保三不漏，即不漏火、不漏水和（）。

休風(fēng)時間較長時，爐前操作的重點(diǎn)是休風(fēng)前按時（），避免大量的渣鐵積存爐缸中逐漸冷卻凝結(jié)，影響開爐順行。