A.優(yōu)化制氫原料
B.優(yōu)化制氫工藝
C.優(yōu)化制氫工藝操作
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A.增加
B.減少
C.保持不變
A.工藝裝置
B.產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
A.板式換熱器
B.熱管技術(shù)應(yīng)用
C.板式蒸發(fā)空冷器
D.高效規(guī)整填料
A.再生器燒焦
B.再生器壓力
C.必要的熱容量
D.沉降器氣提
E.沉降器溫度
A.應(yīng)降低用氫裝置的氫氣需求
B.提高副產(chǎn)氫量
C.氫氣網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)優(yōu)化匹配及氫氣資源回收利用
D.優(yōu)化制氫裝置
E.提高關(guān)鍵設(shè)備的效率
最新試題
循環(huán)水系統(tǒng)消耗的能源主要包括()、補(bǔ)充水等。
周期性清除表面污垢是保持換熱器在運(yùn)行階段高效率的必要手段。
有機(jī)工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的效率高,構(gòu)成簡單,沒有除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施。凝結(jié)器里氣壓一般()環(huán)境大氣壓力的正壓。
側(cè)線汽提蒸汽量過大,則會使分餾塔內(nèi)氣相負(fù)荷(),并造成汽提塔壓力( ),若壓力接近或大于分餾塔側(cè)線抽出口處的壓力時,將發(fā)生側(cè)線來油不暢的現(xiàn)象,嚴(yán)重時還會影響到分餾塔的操作。
工藝裝置是煉油過程能量系統(tǒng)利用的核心環(huán)節(jié),工藝裝置用能狀況的改進(jìn)會決定和影響后續(xù)熱集成、低溫?zé)峄厥绽靡约罢羝麆恿ο到y(tǒng)的運(yùn)行改進(jìn)等。
熱集成同全廠低溫?zé)崂煤驼羝麆恿ο到y(tǒng)優(yōu)化沒有關(guān)聯(lián),可以分開優(yōu)化考慮。
催化裂化裝置的工藝過程特點(diǎn),決定了其用能有如下特點(diǎn):()。
板式蒸發(fā)空冷器的特點(diǎn)是()。
焦化加熱爐是易發(fā)生結(jié)焦的部位,應(yīng)結(jié)合操作負(fù)荷、循環(huán)比等條件優(yōu)化加熱爐注汽量。當(dāng)裝置負(fù)荷高、循環(huán)比大時,可以適當(dāng)增加注汽量。
催化重整是煉油廠重要的二次加工裝置;主要以生產(chǎn)高辛烷值汽油或()為目的。