在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導致大量積壓存貨。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。