對形狀較復雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結構會變得復雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經濟效益，盡量避免浪費。

主流道與注射機的噴嘴軸線應在同一軸線上。

注射成型時，應盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導致制品性能降低、應力開裂和收縮等的方向性。

飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）

二級推出機構用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況，但不用于產品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。

當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時，就有可能產生溢料。

利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。

生產中常用的導柱結構有臺階式導柱、鉚合式導柱、（）

導柱和導向孔的位置應開設在型腔板工作時應力最大的部位。

在沒有拉料桿的冷料穴的模具結構中，為了使凝料在推出時產生斜向移動，分流道必須設計成S形或類似的帶有撓性的形狀。