對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇時(shí)，應(yīng)考慮的主要因素是（）

創(chuàng)建和更新文件時(shí)，應(yīng)確保適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)和說(shuō)明、格式和媒介、評(píng)審和批準(zhǔn)。（）

相關(guān)方就是組織的客戶和供應(yīng)商。（）

外供產(chǎn)品不是顧客提供的產(chǎn)品。

數(shù)據(jù)分析的目的之一是確定QMS的符合性、充分性、有效性和效率。

某物料的供應(yīng)商為世界500強(qiáng)企業(yè)，因此不必對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)。（）

組織及其背景環(huán)境在任何情況下都不需要更新。（）

為了確保不合格不再重復(fù)發(fā)生，對(duì)采用的糾正措施的需求應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)。

監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備可以進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，不需要溯源。（）

為了滿足顧客要求，應(yīng)對(duì)質(zhì)量體系的過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行再確認(rèn)。