泵筒總成連接各零件時(shí)，不得隔件緊扣。螺紋表面均涂上螺紋劑（鉛油或膠）。

稠油熱采井的井筒熱損失是隨著井深的增加而增加的。

抽油泵零部件變形故障的原因主要有（）和柱塞的過(guò)量變形兩個(gè)方面。

熱采油井的完井技術(shù)是注蒸汽開(kāi)采稠油的重要技術(shù)之一。

導(dǎo)致柱塞過(guò)量變形的原因包括不當(dāng)碰泵導(dǎo)致下端墩粗，組裝柱塞時(shí)螺紋未清洗干凈，存放沒(méi)有垂直吊掛，長(zhǎng)時(shí)間的水平放置。

對(duì)帶有包裝箱的抽油泵，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放置在平整的地面上，不帶包裝箱的，應(yīng)平排放在（）以上的支點(diǎn)上，兩端懸空不超過(guò)（）。

綜合漏失量檢驗(yàn)是將泵筒裝配的柱塞總成通入泵筒，用（）測(cè)綜合漏失量。

壓裂完井后，檢查井口各閥門密封完好，各連接處無(wú)滲漏，在井口下風(fēng)（）。

地面管線因（）的變化產(chǎn)生的彈性伸縮、拉力以及地面下沉均是造成井口傾斜的原因。

若工頻狀態(tài)下抽油機(jī)反轉(zhuǎn)，變頻狀態(tài)下正轉(zhuǎn)，則需要將控制柜的進(jìn)線（U1、V1、W1）中的（）兩相交換，交換后再次測(cè)試。