低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接時的主要問題是（）。

氣焊有色金屬時，會產(chǎn)生（）有毒氣體。

鑄鐵焊接時，焊縫產(chǎn)生的氣孔主要是CO和H2氣孔。

鑄鐵冷焊時，為了減小焊接應(yīng)力，防止裂紋，采取的工藝措施主要有（）

鑄鐵冷焊時，焊后立即錘擊焊縫的目的是（）。

焊件焊后進行整體高溫回火既可以消除應(yīng)力又可以消除變形。

鋼與銅及銅合金焊接時，熱影響區(qū)形成的裂紋叫滲透裂紋，它不屬于冷裂紋。

消除應(yīng)力退火的保溫時間，隨厚度而定，鋼按每毫米1～2min計算，但最短不小于30min，最長不必超過3h。

（）管道焊口，氬弧焊打底時內(nèi)壁應(yīng)充氬氣或混合氣體保護。

奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，最好采用多層焊，并且層數(shù)越多越好，其目的是可以提高焊接接頭的塑形。