背景
某機(jī)電工程公司承包了一項(xiàng)油庫工程，該工程主要包括4臺(tái)5000m³頂油罐及其配套系統(tǒng)和設(shè)施。工程公司施工項(xiàng)目部對(duì)5000m³頂油罐施工方法進(jìn)行了策劃，確定采用液壓提升系統(tǒng)倒裝的主體施工方案。確定主體施工方案后項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì)，并按規(guī)定程序進(jìn)行了審批，并進(jìn)行了液壓提升系統(tǒng)設(shè)備訂貨。施工過程中發(fā)生了如下事件：

事件一：由于訂貨的油罐液壓提升系統(tǒng)設(shè)備不能按計(jì)劃日期達(dá)到施工現(xiàn)場，為不影響工程進(jìn)度，項(xiàng)目部決定將液壓提升系統(tǒng)倒裝的主體施工方案修改為采用電動(dòng)葫蘆倒裝的施工方案，為此，項(xiàng)目部按電動(dòng)葫蘆倒裝的主體施工方案修改了施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，并重新訂購了提升設(shè)備。在施工準(zhǔn)備中被專業(yè)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)。監(jiān)理工程師認(rèn)為項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)的主體施工方案發(fā)生改變，施工組織設(shè)計(jì)變更的審批手續(xù)不符合要求，因此報(bào)請(qǐng)總監(jiān)理工程師下達(dá)了工程暫停令。
事件二：在對(duì)第一臺(tái)5000m³罐進(jìn)行的罐壁焊縫射線檢測及缺陷分析中，認(rèn)為氣孔和密集氣孔是出現(xiàn)頻次最多的超標(biāo)缺陷，是影響焊接質(zhì)量的主要因素。項(xiàng)目部采用因果分析圖方法，找出了焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因，制定了對(duì)策表。在后續(xù)的焊接施工中，項(xiàng)目部落實(shí)了對(duì)策，提高了焊接質(zhì)量。
事件三：儲(chǔ)罐主體施工完成后，進(jìn)行了罐體幾何尺寸檢查和充水試驗(yàn)，均達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

背景
某發(fā)電廠安裝工程，工程內(nèi)容有鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、輸煤機(jī)、水處理和輔機(jī)等設(shè)備。工程由A施工單位總承包，其中輸煤機(jī)、水處理和輔機(jī)等設(shè)備分包給B施工單位安裝。
因安裝質(zhì)量要求高，A施工單位與建設(shè)單位簽訂合同后編制了該工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。
鍋爐主吊為塔吊，汽機(jī)間的設(shè)備用橋式起重機(jī)吊裝，焊接要進(jìn)行工藝評(píng)定。根據(jù)施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)源分析，制定了相應(yīng)的安全措施，建立健全的安全管理體系。

背景
某機(jī)電設(shè)備安裝公司中標(biāo)一項(xiàng)中型機(jī)電設(shè)備安裝工程，并簽訂了施工承包合同。工程的主要內(nèi)容有：靜置設(shè)備安裝、工藝管道安裝、機(jī)械設(shè)備安裝等，其中合成塔屬于壓力容器，由容器制造廠整體出廠運(yùn)至施工現(xiàn)場，機(jī)電安裝公司整體安裝。工程準(zhǔn)備階段，施工設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)到齊。該公司組織編制了施工組織總設(shè)計(jì)，并根據(jù)工程的主要對(duì)象，項(xiàng)目部編制了施工方案。

背景
A公司項(xiàng)目部承包了30層商務(wù)樓的機(jī)電安裝工程，工程內(nèi)容有建筑給水排水工程、建筑電氣工程、通風(fēng)與空調(diào)工程和電梯工程等，合同總工期為12個(gè)月。商務(wù)樓位于市中心商業(yè)街旁，施工場地小，在施工準(zhǔn)備階段A公司項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工總進(jìn)度計(jì)劃和施工總平面圖。在確定風(fēng)管制作方案時(shí)，有工廠預(yù)制和現(xiàn)場制作兩種方案可以選擇。工廠預(yù)制質(zhì)量可靠，進(jìn)度可以提前，預(yù)制費(fèi)用減少2萬元，但運(yùn)輸費(fèi)用增加3萬元。現(xiàn)場制作也可以滿足質(zhì)量和進(jìn)度的要求，但設(shè)備來回運(yùn)輸和裝、拆需要1．5萬元的費(fèi)用。在施工中，A公司項(xiàng)目部科學(xué)地布置施工現(xiàn)場，合理地安排施工人員，加快施工進(jìn)度，使工程按合同完成。

背景
某施工企業(yè)總承包年產(chǎn)100萬t寬厚板軋制生產(chǎn)線的板坯加熱爐車間和熱軋制車間的土建施工，廠房鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，車間內(nèi)300t橋式起重機(jī)的安裝，設(shè)備安裝與調(diào)試，各能源介質(zhì)管道施工等，在施工中，臨時(shí)生活設(shè)施與電力設(shè)施互相妨礙，最終根據(jù)《電力法》中處理此類事件的基本原則得到妥善處理；因?yàn)楣て谔o，總承包單位人力資源的調(diào)配出現(xiàn)短缺，為不影響該工程的建設(shè)進(jìn)度，征得監(jiān)理工程師同意后，將該工程中的部分土建工程和車間內(nèi)橋式起重機(jī)的安裝實(shí)施了分包。對(duì)于車間內(nèi)橋式起重機(jī)的安裝，總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向該分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了技術(shù)交底。

背景
A公司項(xiàng)目部承包了30層商務(wù)樓的機(jī)電安裝工程，工程內(nèi)容有建筑給水排水工程、建筑電氣工程、通風(fēng)與空調(diào)工程和電梯工程等，合同總工期為12個(gè)月。商務(wù)樓位于市中心商業(yè)街旁，施工場地小，在施工準(zhǔn)備階段A公司項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工總進(jìn)度計(jì)劃和施工總平面圖。在確定風(fēng)管制作方案時(shí)，有工廠預(yù)制和現(xiàn)場制作兩種方案可以選擇。工廠預(yù)制質(zhì)量可靠，進(jìn)度可以提前，預(yù)制費(fèi)用減少2萬元，但運(yùn)輸費(fèi)用增加3萬元?，F(xiàn)場制作也可以滿足質(zhì)量和進(jìn)度的要求，但設(shè)備來回運(yùn)輸和裝、拆需要1．5萬元的費(fèi)用。在施工中，A公司項(xiàng)目部科學(xué)地布置施工現(xiàn)場，合理地安排施工人員，加快施工進(jìn)度，使工程按合同完成。

背景
某安裝公司承包一項(xiàng)演藝中心的空調(diào)工程，演藝中心地處江邊（距離江邊100m），空調(diào)工程設(shè)備材料：雙工況冷水機(jī)組（650Rt）、蓄冰槽、江水源熱泵機(jī)組、燃?xì)忮仩t、低噪聲冷卻塔（650t／h）、板式熱交換機(jī)、水泵、空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管、各類閥門（DN20～DN700）公稱壓力1．6MPa空調(diào)水管（DN20～DN700）、風(fēng)管、風(fēng)閥及配件（卡箍、法蘭）等由安裝公司訂立采購合同。
安裝公司項(xiàng)目部進(jìn)場后，針對(duì)工程中采用的新設(shè)備、新技術(shù)編制了施工方案，方案中突出了施工程序和施工方法，并明確了施工方法的內(nèi)容。江水熱源泵機(jī)組使用江水冷卻，需敷設(shè)DN700冷卻水管至江邊，DN700冷卻水管道的敷設(shè)路徑上正好有一排千年古樹，方案中選擇非開挖頂管技術(shù)，并分包給A專業(yè)公司施工，空調(diào)水管需化學(xué)清洗并鍍膜，分包給B專業(yè)公司施工。安裝公司向?qū)I(yè)公司提供了相關(guān)資料，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的管理工作，確保專業(yè)公司按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。

背景
某機(jī)電工程公司承包了一項(xiàng)油庫工程，該工程主要包括4臺(tái)5000m³頂油罐及其配套系統(tǒng)和設(shè)施。工程公司施工項(xiàng)目部對(duì)5000m³頂油罐施工方法進(jìn)行了策劃，確定采用液壓提升系統(tǒng)倒裝的主體施工方案。確定主體施工方案后項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì)，并按規(guī)定程序進(jìn)行了審批，并進(jìn)行了液壓提升系統(tǒng)設(shè)備訂貨。施工過程中發(fā)生了如下事件：

事件一：由于訂貨的油罐液壓提升系統(tǒng)設(shè)備不能按計(jì)劃日期達(dá)到施工現(xiàn)場，為不影響工程進(jìn)度，項(xiàng)目部決定將液壓提升系統(tǒng)倒裝的主體施工方案修改為采用電動(dòng)葫蘆倒裝的施工方案，為此，項(xiàng)目部按電動(dòng)葫蘆倒裝的主體施工方案修改了施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，并重新訂購了提升設(shè)備。在施工準(zhǔn)備中被專業(yè)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)。監(jiān)理工程師認(rèn)為項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)的主體施工方案發(fā)生改變，施工組織設(shè)計(jì)變更的審批手續(xù)不符合要求，因此報(bào)請(qǐng)總監(jiān)理工程師下達(dá)了工程暫停令。
事件二：在對(duì)第一臺(tái)5000m³罐進(jìn)行的罐壁焊縫射線檢測及缺陷分析中，認(rèn)為氣孔和密集氣孔是出現(xiàn)頻次最多的超標(biāo)缺陷，是影響焊接質(zhì)量的主要因素。項(xiàng)目部采用因果分析圖方法，找出了焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因，制定了對(duì)策表。在后續(xù)的焊接施工中，項(xiàng)目部落實(shí)了對(duì)策，提高了焊接質(zhì)量。
事件三：儲(chǔ)罐主體施工完成后，進(jìn)行了罐體幾何尺寸檢查和充水試驗(yàn)，均達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。