A.立即更換備用噴頭,恢復(fù)正常生產(chǎn)
B.檢查造粒器跳車原因,立即組織搶修
C.組織人員清理皮帶,清理“拉稀”尿素
D.蒸發(fā)系統(tǒng)打循環(huán)、破真空、降溫,等待通知
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A.將液位調(diào)節(jié)閥自控改為手控,并調(diào)整閥位為正常生產(chǎn)狀況下閥位
B.立即聯(lián)系儀表工檢修
C.立即向廠部及技術(shù)部門報(bào)告
D.立即調(diào)整高壓系統(tǒng)負(fù)荷
A.減負(fù)荷
B.減氨量和甲銨液量
C.開合成塔放空閥放空
D.開大合成塔液位控制閥,調(diào)整后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行功率,理性計(jì)算合成塔大概液位
A.調(diào)節(jié)加入中壓吸收系
B.開大高壓洗滌器尾氣控制閥
C.提高高調(diào)水的溫度
D.提高高壓系統(tǒng)壓力統(tǒng)的稀NH3量與負(fù)荷對(duì)應(yīng)
A.調(diào)整解吸塔的氣/液比,使解吸塔下部溫度為該壓力沸點(diǎn)溫度
B.提高水解塔流人解吸塔水解液的溫度
C.加大解吸塔回流液量
D.減負(fù)荷
A.降低水解塔水解氣入解吸塔的溫度,改變塔內(nèi)溫度合理分布
B.降低水解塔水解液入解吸塔的溫度,改變塔內(nèi)溫度合理分布
C.增加解吸塔頂部的加料量或回流量,調(diào)節(jié)解吸塔頂部溫度在合理范圍
D.增加解吸的排液量,以帶走塔內(nèi)的熱量
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