精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。

OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。