精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。