A.5S
B.競(jìng)爭(zhēng)性
C.優(yōu)良
D.安全
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A.品牌定位
B.公司的使命
C.愿景
D.核心價(jià)值觀
A.車間現(xiàn)場(chǎng)管理
B.人員參與
C.健康與安全
D.5S
A.半個(gè)月
B.一個(gè)月
C.兩個(gè)月
D.三個(gè)月
A.主管
B.廠長(zhǎng)
C.副總
D.段長(zhǎng)
A.團(tuán)隊(duì)精神
B.開(kāi)放式溝通
C.合格員工
D.人員參與
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最新試題
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問(wèn)題。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對(duì)公司管理層不適宜。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。