A.交流
B.鼓勵(lì)正確的行為
C.指出改進(jìn)機(jī)會
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A.臺帳
B.質(zhì)量前饋
C.領(lǐng)用記錄
D.產(chǎn)品要求
A.零事故
B.及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患
C.可預(yù)防
D.及時(shí)關(guān)注傷害
A.歷史的安全和質(zhì)量事故
B.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
C.特殊工具的使用方法
D.質(zhì)量檢驗(yàn)的方法
E.涉及安全的一些操作要點(diǎn)
A.人員
B.機(jī)器
C.物料
D.操作方法
E.環(huán)境
A.供應(yīng)商推薦參數(shù)
B.維護(hù)生產(chǎn)
C.工程經(jīng)驗(yàn)
D.歷史資料
E.經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
最新試題
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。