A.消除生產(chǎn)過剩—便于六大浪費(fèi)排除
B.快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化
C.達(dá)到省人、少人的目的
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A.幫助快速辨識(shí)超出標(biāo)準(zhǔn)的情況
B.讓目前情況一目了然
C.時(shí)刻準(zhǔn)備對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的情況采取快速行動(dòng)
D.創(chuàng)建一個(gè)安全的環(huán)境
A.圍堵攔截
B.發(fā)現(xiàn)&遏制
C.預(yù)防&不斷改進(jìn)
D.消除傳遞缺陷
E.消除缺陷
A.策劃
B.實(shí)施
C.檢查
D.處置
A.給操作工明確提供了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
B.使浪費(fèi)顯而易見
C.提高操作效率
D.保證了必須的中間在庫量
A.工段長(zhǎng)
B.班組長(zhǎng)
C.工程師
最新試題
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。