軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

控制熱劃傷的關(guān)鍵在于控制各機架電流平衡。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

由于γ-Fe是面心立方晶格，晶格原子之間間隙較大，故奧氏體的溶碳能力較強。

軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

目前軋機工作輥只有F4為毛化輥。

帶鋼在酸洗時，在酸液中浸泡時間過長，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴重者有針狀或海綿狀細孔。

粘結(jié)的實質(zhì)為軋機卷取張力過大。

軋機軋制時打滑的唯一原因為軋輥疲勞。

如果焊縫無法過軋機必須及時更換電極。