軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

由于γ-Fe是面心立方晶格，晶格原子之間間隙較大，故奧氏體的溶碳能力較強。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

冷軋原料氧化鐵皮酸洗完全可以去除。

熱軋帶鋼輥印如果深度不大于公差之半，那么對冷軋影響不大。

在換輥、更換規(guī)格、材質生產的第一卷必須進行厚度實測。

乳化液斑主要是軋制后，帶鋼表面的乳化液吹掃不干凈，留在帶鋼表面，或乳化液含有鐵屑等臟物，軋制時壓在帶鋼表面造成的。

如果焊縫無法過軋機必須及時更換電極。

冷連軋軋制卷取卷形缺陷分為三種：塔卷、塌卷、心形卷，通過調整卷取張力設定可以改善。

輥印是軋制時，軋輥表面被破壞或是粘有異物，而傳到帶鋼表面的結果。