A.在接到更換出鋼口指令后,立即通知利爾人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),轉(zhuǎn)爐搖到150-160°,煉鋼工指揮叉車(chē)將滑板更換小房子對(duì)位
B.操作拆爐機(jī)鉆頭與連接板位于垂直位置(90°角),使鉆頭中心與出鋼口中心重合狀態(tài)
C.安裝完出鋼口后,要求轉(zhuǎn)爐必須從上方搖到爐后
D.搖至爐后進(jìn)行噴補(bǔ),噴補(bǔ)過(guò)程煉鋼工全程監(jiān)護(hù)噴補(bǔ)位置及水料配比,原則上料達(dá)到最大時(shí),水流量控制在5-6t/h之間
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A.轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程搖爐工全程監(jiān)護(hù)鋼流,出鋼后期關(guān)注下渣檢測(cè)報(bào)警情況,發(fā)生報(bào)警,立即按下“關(guān)閥”按鈕關(guān)閉滑板
B.擋渣完成后,立即將轉(zhuǎn)爐搖直,待轉(zhuǎn)爐零位信號(hào)返回時(shí),將滑板打開(kāi)
C.需要前后擋渣的品種鋼,在轉(zhuǎn)爐處于零位時(shí),將滑板關(guān)閉,搖爐至-75度時(shí)打開(kāi)滑板,同時(shí)關(guān)注爐后爐渣情況,搖爐工全程監(jiān)護(hù)鋼流,出鋼后期關(guān)注下渣檢測(cè)報(bào)警情況,發(fā)生報(bào)警,立即按下“關(guān)閥”按鈕關(guān)閉滑板
D.先關(guān)閉滑板,然后將轉(zhuǎn)爐搖至零位,要進(jìn)行二次出鋼時(shí)按滑板前后擋渣步驟操作即可
A.出鋼1-1.5min時(shí)加入小粒白灰、螢石,合金量小(<3.5t)的鋼種可以在1.5min左右加入白灰及螢石,合金量大(≥3.5t)的鋼種在1.0min左右加入白灰及螢石
B.其它合金依照流程依次單獨(dú)加入,出鋼時(shí)間的3/4以后不允許補(bǔ)加碳粉。出現(xiàn)大坨時(shí),前后晃車(chē),用鋼流進(jìn)行沖擊
C.白灰及合金熔化主要以“分批、對(duì)鋼流加入”為主,以底吹攪拌為輔助熔化手段,所以要求搖爐工出鋼加合金過(guò)程一定要對(duì)鋼流加入
D.出鋼過(guò)程加料時(shí)機(jī)由搖爐工把握,并通知主控工操作
A.鋼液面翻動(dòng)
B.鋼液不濺到鋼包外
C.保證渣料及合金熔化
D.爐后溫度合格
A.1
B.2
C.3
D.4
A.1.85
B.1.67
C.15.95
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最新試題
在堿性煉鋼過(guò)程中,金屬爐料中含硫量為0.080%,渣量為料重的14%,鋼水收得率為100%,假定Ls=7,不考慮氣化去硫和逆反應(yīng),求此時(shí)的脫硫率()
下面哪項(xiàng)會(huì)降低鋼水的純凈度()
正常的煉鋼爐渣應(yīng)該具有一定的潤(rùn)濕鋼液的能力。這種能力可用潤(rùn)濕角θ衡量。一般認(rèn)為()度合適。
下面哪種氣體不熔于鋼水中()
氧化物的穩(wěn)定性可以用化合物的分解壓力來(lái)衡量,分解壓越大,氧化物()
氧槍噴頭損壞的原因之一是噴頭端面粘鋼,粘鋼是由于()造成的。
表面張力與組成質(zhì)點(diǎn)鍵型有關(guān),表面張力由大到小的順序是()
包口渣多時(shí)影響()
通常用渣中氧化鐵(FeO或Fe2O3)的含量表示()
某廠日產(chǎn)鋼120爐,每爐鋼產(chǎn)量為110t,每噸濺渣消耗氮?dú)鉃?0m3,氮壓機(jī)能力應(yīng)為多大()