燒結(jié)礦出廠粒度中≤6.3mm的部分大于5%。（）

燒結(jié)過程自上而下分為燒結(jié)礦層、燃燒層、冷料層、預(yù)熱層和鋪底料層。（）

板式給礦機系統(tǒng)正常生產(chǎn)時板式礦槽槽位保持1/4～1/3。（）

燒結(jié)機采用全懸掛柔性傳動，臺車采用防邊緣效應(yīng)結(jié)構(gòu)，頭尾風(fēng)箱和臺車滑板采用新型密封技術(shù)，有效降低燒結(jié)機漏風(fēng)率，降低能耗。（）

（）層主要反應(yīng)是燃料燃燒，溫度可達1100~1500℃。

皮帶機壓料時，應(yīng)（）拔料，才能重新啟動。

燃料進入對輥、四輥前，必須經(jīng)過除鐵器。（）

燒結(jié)機系統(tǒng)包括梭式布料器、圓輥布料器、九輥布料器、點火保溫爐、燒結(jié)機、單齒輥破碎機和智能潤滑系統(tǒng)。（）

凈環(huán)、濁環(huán)水位控制在（）～3.5m。

燒結(jié)料配料的目的，一是將混合料中各組分充分混勻，二是對混合料加水潤濕和制粒。（）