移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。

刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。

箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。

不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。

齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。

普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。

下滑座最低速運動時，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過松；下滑座中蝸桿副間隙過大等。

鈦合金在高溫時不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。

雙刃對置的刀桿，應(yīng)使兩個刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。

反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動斷續(xù)進給進行反刮削平面加工。