A.焊接接頭中的缺陷按性質(zhì)區(qū)分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷和圓形缺陷五類。
B.根據(jù)焊接接頭中存在的缺陷性質(zhì)、數(shù)量和密集程度，焊接接頭的質(zhì)量等級劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。
C.當各類缺陷評定的質(zhì)量級別不同時，以質(zhì)量最好的級別作為焊接接頭的質(zhì)量級別。
D.在圓形缺陷評定區(qū)內(nèi)同時存在圓形缺陷和條形缺陷時，應進行綜合評級。

A、射線能量
B、透照方式
C、透照方向
D、一次透照長度

A.外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測；
B.外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；
C.設計圖紙規(guī)定進行表面探傷時；
D.檢查員認為有必要時。

A.對于UT：探頭移動區(qū)應清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他雜質(zhì)。被檢面應平整，便于探頭的掃查，其表面粗糙度Ra值應不小于或等于6.3μm，一般應進行打磨。
B.對于RT：在射線檢測之前，對焊接接頭的表面應經(jīng)外觀檢查并合格。表面不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應對表面作適當處理。
C.對于MT：被檢工件表面不得有油脂、鐵銹、氧化皮或其他粘附磁粉的物質(zhì)。表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性、完整性，否則應作適當?shù)男弈ァ?br /> D.對于PT：工件被檢表面不得有影響滲透檢測的鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護層。

A.當檢測需要多次磁化時，如認定上一次磁化將會給下一次磁化帶來不良影響。
B.如認為工件的剩磁會對以后的機械加工產(chǎn)生不良影響。
C.如認為工件的剩磁會對測試或計量裝置產(chǎn)生不良影響。
D.如認為工件的剩磁會對焊接產(chǎn)生不良影響。