熱劃傷是由于機(jī)架電流不匹配和張力不穩(wěn)定導(dǎo)致的。

軋機(jī)軋制時(shí)打滑的唯一原因?yàn)闈?rùn)滑不足。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)本機(jī)架電流高、軋制前張力遠(yuǎn)大于后張力時(shí)，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。

滲碳體的碳量比（C）為6.69%，具有復(fù)雜的晶格。它的硬度很高，脆性大，塑性和韌性幾乎等于零。

冷軋?jiān)涎趸F皮酸洗完全可以去除。

目前軋機(jī)工作輥只有F4為毛化輥。

工藝質(zhì)量抽查必須每周進(jìn)行一次。

控制熱劃傷的關(guān)鍵在于控制各機(jī)架電流平衡。

由于α-Fe是體心立方晶格，晶格原子之間的間隙較小，所以碳的溶解度也較小。