金剛石磨料在600—700℃以上時(shí)，其碳原子易擴(kuò)散到鐵金屬內(nèi)形成碳化物。

當(dāng)其他參數(shù)不變時(shí)，砂輪的速度越高，磨削厚度也就越大。

用工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為（）的原則。

內(nèi)圓磨削中產(chǎn)生工件圓度超差的原因有哪些？

為減少薄片零件磨削變形，可采取哪些措施？

磨削內(nèi)球面應(yīng)選用硬度（）的砂輪。

平衡砂輪屬于（）時(shí)間。

珩磨得速比（），則切削速度高，表面粗糙度值大。

研磨淬硬鋼零件時(shí)，研具材料應(yīng)選用（）

造成磨削內(nèi)外圓時(shí)圓度超差的原因之一是，砂輪主軸（）