A.低碳鋼
B.高碳鋼
C.軟鋁板
D.黃銅板
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A.二次光亮帶,毛刺增長
B.沖裁件光亮帶小
C.圓角和斜度加大
D.毛刺大而厚
A.相反;一致
B.一致;相反
C.相反;相反
D.一致;一致
A.增加終鍛模膛磨損
B.造成偏心打擊
C.影響錘桿的壽命
D.容易使上下模錯移
A.少無氧化加熱
B.電阻爐加熱
C.工頻加熱
D.低頻加熱
A.壓鑄速度;擠壓速度
B.充填速度;壓鑄速度
C.擠壓速度;壓鑄速度
D.壓鑄速度;充填速度
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最新試題
連續(xù)擠壓時,擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。
彎曲成形時,金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
棒材拉伸時,棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。
擠壓成形時,通過改變擠壓出口模孔的形狀,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點向剖面輪廓所作最短法線的方向。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
軋制時,沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。