間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置，通過所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

板形是板帶材平直度的簡(jiǎn)稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴(yán)重程度來說的。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤(rùn)滑劑。

反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

薄板坯指普通連鑄機(jī)難以生產(chǎn)的，厚度在100mm以下，且可以直接進(jìn)入熱連軋機(jī)精軋機(jī)組軋制的板坯。

3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機(jī)既生產(chǎn)板卷，又生產(chǎn)中板。