A.焊接夾具應能夾緊鋼筋,當鋼筋承受最大軸向壓力時,鋼筋與夾頭之間不得產生相對滑移
B.應便于鋼筋的安裝定位,并在施焊過程中保持足夠的剛度
C.動夾頭應與定夾頭同心,即使是不同直徑鋼筋焊接,亦應保持同心
D.動夾頭的位移應不小于現場最大直徑鋼筋焊接時所需要的壓縮長度
E.應便于鋼筋的安裝定位,并在施焊過程中保持足夠的強度
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A.氧氣瓶
B.溶解乙炔氣瓶(或中壓乙炔發(fā)生器)
C.干式回火防止器
D.減壓器及膠管
E.空壓機
A.Ⅰ級
B.Ⅱ級
C.Ⅲ級
D.Ⅳ級
E.Ⅴ級
A.閃光速度
B.頂鍛速度
C.頂鍛壓力
D.變壓器級數
E.頂鍛應變
A.待接頭冷卻至常溫,將電極鉗口調至最大間距,重新夾緊
B.應采用最低的變壓器級數,進行脈沖式通電加熱:每次脈沖循環(huán)包括通電時間和間歇時間宜為3s
C.焊后熱處理溫度就應在750~850℃(桔紅色)范圍內選擇,隨后在環(huán)境溫度下自然冷卻
D.在預熱閃光之前再增加閃光過程,使不平整的鋼筋端面“閃”成較平整的
E.在預熱閃光之后需要有停歇再進行增加閃光
A.0.02%;0.10%;40t
B.0.02%;0.15%;60t
C.0.01%;0.15%;40t
D.0.01%;0.10%;60t
E.0.02%;0.20%;60t
最新試題
氣壓焊的開始階段應采用碳化焰,對準兩鋼筋接縫處集中加熱,并應使其內焰包住縫隙,防止鋼筋端面產生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后,應改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復進行寬幅加熱。
如試驗結果有2個試件發(fā)生破斷,應再取6個試件復驗。復驗結果若仍有()個試件發(fā)生破斷,應確認該批接頭為不合格。
鋼筋氣壓焊的供氣裝置設備包括()。
使用擠壓設備(擠壓機、油泵、輸油軟管等整套)前應對擠壓力進行標定(擠壓力大小通過油壓表讀數控制)。有下列情況之一的就應標定:擠壓設備使用前;舊擠壓設備大修后;油壓表損強列振動后;套筒壓痕異常且其它原因時;擠壓設備使用超過一年;已擠壓的接頭數超過1000個。
如果試驗結果有1個試件不符合要求,則應再切取6個試件進行復驗;復驗結果若仍有()個試件不符合要求,則應確認該批接頭為不合格品。
接頭拉伸試驗結果中,3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應再?。ǎ﹤€試件進行復驗;復驗結果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應確認該批接頭為不合格品。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收,并劃分為主控項目和一般項目兩類。質量檢驗時,應包括外觀檢查和力學性能檢驗、化學成分檢驗。
經過外觀檢查,如發(fā)現有()個接頭不符合要求,就應對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。
()預熱過程所需耗用的鋼筋長度。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16~40mm的()鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。