A.組內(nèi)樣本數(shù)大小
B.抽樣頻率
C.抽樣方式
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A.產(chǎn)品的工序能力足夠
B.生產(chǎn)工序變化穩(wěn)定
C.生產(chǎn)的產(chǎn)品相差較小
D.以上不對
A.穩(wěn)定性
B.相關(guān)性
C.準確性
D.R&R
A.0.3個刀
B.0.5個刀
C.0.6個刀
A.必須預先知道
B.不能預先知道
C.可以知道,也可以不知道
A、考慮與參數(shù)規(guī)格下限的大小
B、考慮與參數(shù)規(guī)格中心值的大小
C、考慮與參數(shù)規(guī)格上限的大小
D、與參數(shù)規(guī)格大小無關(guān)
最新試題
因為X(bar)-R圖最為精確和敏感,較其它方法優(yōu)勢更強,因此大多數(shù)企業(yè)都選擇使用該方法。
特殊特性
Cpk(穩(wěn)定過程的能力指數(shù))
特殊特性的選擇應由企業(yè)按產(chǎn)品/過程中特性的重要程度來制定,并沒有絕對的正確與否。
當控制圖中有連續(xù)14點交替升降時,說明過程處于()
PPM(質(zhì)量水準,即每百萬零件不合格數(shù))
當過程能力較高時,為降低成本,采取方法使之降低。
我們的子組容量都是4。
Xbar
1924年,美國的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較,而以時間順序表示出來的圖形)。通過對過程變差進行控制,為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。