A.過程功能和要求:用簡明的文字說明工藝過程或工序的目的
B.潛在失效模式:根據(jù)失效嚴(yán)重程度制定一套設(shè)計(jì)改進(jìn)和開發(fā)試驗(yàn)優(yōu)先控制系統(tǒng)
C.潛在失效后果:失效模式對顧客的影響
D.嚴(yán)重度:是失效模式嚴(yán)重程度的評價(jià)指標(biāo)
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A.是指每個(gè)過程中首批生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力
B.流通合格率分析與劣質(zhì)成本分析一樣揭示劣質(zhì)成本
C.評價(jià)結(jié)果易于量化
D.也稱作企業(yè)中不增值的“隱蔽工廠”
A.不便于統(tǒng)計(jì)完成計(jì)劃所需資源的時(shí)間分布
B.較難判斷計(jì)劃方案優(yōu)劣
C.不便于工序進(jìn)展?fàn)顩r的檢查
D.不能計(jì)算各項(xiàng)工作的各類時(shí)間參數(shù)
E.不能明確顯示工作的關(guān)鍵程度
A.風(fēng)險(xiǎn)回避
B.風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)
C.風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移
D.風(fēng)險(xiǎn)自留
E.風(fēng)險(xiǎn)管理
A.確定手段和措施
B.從水平高的手段、措施開始,按順序邊想邊提
C.對采取的手段和措施進(jìn)行評價(jià)
D.先提出被認(rèn)為是最低水平的手段、措施,一邊編組,一邊按順序提出較高水平的手段、措施
E.不管水平的高低,以隨意想到的方式提出手段、措施
A.檢驗(yàn)項(xiàng)目
B.文件編制原則
C.數(shù)據(jù)處理規(guī)則
D.合格判定準(zhǔn)則
E.檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄
最新試題
()的缺點(diǎn)是相同的原因可能在不同的工序上多次出現(xiàn),不利于綜合考慮問題發(fā)生的原因。
指導(dǎo)檢驗(yàn)人員實(shí)施檢驗(yàn)操作的基本依據(jù)是()。
樹圖的應(yīng)用過程中提出手段和措施包括()。
下列選項(xiàng)中,不屬于抽樣檢驗(yàn)特點(diǎn)的是()。
對抽樣方法而言,應(yīng)考慮元素的隸屬關(guān)系和層次關(guān)系的抽樣方法是()。
故障樹分析的主要用途包括()。
在設(shè)備制造過程中,通常不宜直接用作設(shè)備檢驗(yàn)依據(jù)的是()。
ISO9000:2005《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》的內(nèi)容不包括()。
制定職業(yè)健康安全方針是組織在職業(yè)健康安全領(lǐng)域的()。
狹義的質(zhì)量功能展開就是把形成質(zhì)量的(),按目的手段系列中的步驟進(jìn)行詳細(xì)的展開。