采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時，可獲得寬而淺的焊道，從而改善焊縫中心線處的力學(xué)性能，并能防止產(chǎn)生（）裂紋。

等離子切割割口質(zhì)量主要以割口寬度、割口垂直度、割口表面粗糙度、割紋深度、割口底部熔瘤及割口熱影響區(qū)硬度和寬度來評定。（）

激光切割與剪切、沖切、鋸切不同，不是用機械力把材料在常溫下割斷，而是用激光束照射被割材料，使照射點材料分離。

超聲波檢測是檢驗焊縫內(nèi)部缺陷的一種準確而可靠的方法，它可以顯示出缺陷的種類、形狀和大小，并可作永久的記錄。

鋁及鋁合金采用鋁基硬釬料釬焊時，接頭間隙應(yīng)為0.1～0.3mm。

焊絲直徑粗，則表面張力大，將使金屬熔滴不易從焊絲末端脫離，從而形成粗大的熔滴，并使過渡頻率降低。

低溫鋼焊接時，如果預(yù)熱溫度過高，會因為焊縫晶粒粗大而引起該鋼材的（）積聚下降。

氧-乙炔氣割大厚度鋼板時，應(yīng)采用氧氣瓶排和乙炔氣瓶排供氣，以增加連續(xù)工作時間。（）

薄板的等離子弧焊可不采用（）焊接。

（）不是帶狀埋弧堆焊焊縫的優(yōu)點。