A、被車刀高速切削
B、制造高速運轉(zhuǎn)的主軸
C、制造中速切削用刀具
D、制造高速運轉(zhuǎn)的軸承
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A、1260~1280℃,560℃三次
B、840~860℃,560℃三次
C、1260~1280℃,200℃三次
D、840~860℃,200℃三次
A、0.1%,18%W,4%Cr,1%V
B、1%,1%W,18%Cr,4%V
C、1%,18%W,4%Cr,1%V
D、0.75%,18%W,4%Cr,1%V
A.鐵素體不銹鋼
B.馬氏體不銹鋼
C.耐熱鋼
D.冷作模具鋼
A、板牙、絲錐、熱鍛模
B、絞刀、絲錐、熱鍛模
C、板牙、絲錐、冷沖模
D、板牙、熱鍛模、冷鍛模
A、淬火+低溫回火,組織為:M+碳化物+殘余A
B、淬火+高溫回火,組織為:回火S+碳化物+殘余A
C、淬火+低溫回火,組織為:回火M+碳化物+殘余A
D、淬火+高溫回火,組織為:回火M+碳化物+殘余A
最新試題
當合金為單相組織時,單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
連續(xù)擠壓時,擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
反擠壓時,凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需模孔形狀、尺寸的工作。
擠壓成形時,通過改變擠壓出口??椎男螤?,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
彎曲成形時,金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁,是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。