擴(kuò)孔成形過(guò)程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣（豎緣）開(kāi)裂的能力，稱為擴(kuò)孔性能。

尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。

拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。

擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

擠壓成形時(shí)，通過(guò)改變擠壓出口模孔的形狀，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。

軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見(jiàn)裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過(guò)程的塑性指標(biāo)測(cè)量方法。

正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。

反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

最小阻力定律中所說(shuō)最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。