原料氮在反應過程中轉(zhuǎn)化成的氨氣和少量氰化物，進入了含硫污水和裂解氣體中。

催化裂化屬于脫碳過程，輕質(zhì)產(chǎn)品的高氫含量必須由重質(zhì)產(chǎn)品的低氫含量予以補償，因而輕質(zhì)產(chǎn)品不能無限增加。

多產(chǎn)汽油方案宜采用較高的反應溫度以及較短的反應時間，其單程轉(zhuǎn)化率可較高。

在管道疏水完畢后，汽缸內(nèi)仍會有蒸汽凝結(jié)水，如不排出不會對葉片造成沖蝕。

熱力學可以用來分析反應發(fā)生的快慢程度及達到反應平衡所需的時間。

催化裂化再生器外壁按冷壁設計，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳鋼或低合金鋼。

再生器錐體段會形成死區(qū)，不少裝置用珍珠巖填平死區(qū)，可以減少開工催化劑損失。

再生工藝能否達到使結(jié)焦的催化劑恢復到裂化反應要求的活性，其直接的判別標準是催化劑的平衡活性。

采用磁渦流制動器，危急情況下，自動快速接通勵磁電源，使制動器產(chǎn)生強大的制動力矩，防止機組超速。

湍流床中起控制作用的，是氧氣從氣泡相傳遞到乳化相的速度。