炭黑原料油脫水方式有（）等。

在炭黑粒子表面生成的含氧基團(tuán)是最重要的表面基團(tuán)，它影響炭黑的（），如濕潤性、催化活性、電化學(xué)性能。含氧基團(tuán)可分為酸性氧化物（）、堿性氧化物（）、中性氧化物（）三類。

（）是炭黑原料油最主要的質(zhì)量指標(biāo)，在很大程度上影響著炭黑的（）。

控制火焰溫度可以通過改變（）來確定或（），因在投料前燃燒空氣量是恒定的，原料油量也是需要以一定的速率噴入反應(yīng)爐，結(jié)論：增加風(fēng)油比會獲得（）溫度。

炭黑粒徑越小，硫化膠的（）、撕裂強(qiáng)度、（）、耐磨耗、（）越高、耐屈撓龜裂性越好，回彈性和扯斷伸長率減小，但粒徑過小會因粒子間聚凝力大，易結(jié)團(tuán)，而導(dǎo)致混煉時分散困難，并使可塑性下降，壓出性能變壞。

石油灰分中的氯、磷、碘、砷、硅、鉀、鈉、鐵、銅、鎳、釩等微量非金屬和金屬元素并不以（）形式存在，而是以不同形式與碳、氫元素結(jié)合成各種（）存在于石油中。雖然其含量甚微，但對于石油煉制的工藝過程影響很大。

原料油芳構(gòu)度是以（）、（）、（）和（）四個指標(biāo)來評價。

炭黑生產(chǎn)用原料油含水量必嚴(yán)格控制在（）以下。

炭黑存放由于與空氣和水蒸氣接觸發(fā)生（），這種現(xiàn)象在新生產(chǎn)的炭黑頭三個月較為明顯，以后比較（）。自然氧化的結(jié)果使炭黑表面高活性吸附點(diǎn)減少，表面復(fù)合物增加，炭黑的吸碘值和PH值稍微有所下降。炭黑著火點(diǎn)（），一般爐法炭黑在（），長期存放在150℃環(huán)境中，由于緩慢氧化和蓄熱也可能（）。

炭黑原料油與其他重質(zhì)油相溶性差，易引起成品重質(zhì)油燃料油（）