MRI 法與MT—RC 法相比其對比度大，靈敏度較高，工藝較易控制，可靠性高。

NJ317-84“柴油機(jī)鍛鋼曲軸、凸輪軸磁粉探傷技術(shù)條件”適合于軸徑小于100mm的曲軸和凸輪軸的磁粉探傷

鋼管通交流電或直流電磁化時(shí)，鋼管內(nèi)表面磁場強(qiáng)度和磁感應(yīng)強(qiáng)度均為零。

退磁場大小與工件形狀有關(guān)，與外加磁場無關(guān)。

整流電流中包含的交流分量愈大，檢測近表面缺陷的能力愈小。

一工件尺寸如圖，采用周向連續(xù)法探傷，磁化電流值應(yīng)為多少？

以下關(guān)于交變電流趨膚效應(yīng)的敘述，錯(cuò)誤的是（）。

ZBJ04006-87《鋼鐵材料的磁粉探傷方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：采用電磁鐵進(jìn)行磁軛法探傷時(shí)，當(dāng)磁極間距為75-150mm時(shí)，用直流磁化時(shí)的提升力應(yīng)大于（）N或（），用交流電磁化時(shí)的提升力應(yīng)大于（）N或（）

圓形導(dǎo)體半徑為100mm，通以1500安培直流電，求距導(dǎo)體中心軸線相距40mm，80mm，100mm，150mm，200mm，300mm，500mm各點(diǎn)磁場強(qiáng)度各是多少安/米？并用圖示法表示出磁場強(qiáng)度變化曲線。

磁粉探傷綜合性能試驗(yàn)有哪幾種方法？應(yīng)在何時(shí)進(jìn)行？