問答題

【案例分析題】在20世紀后半期,整個汽車市場進入了一個市場需求多樣化的新階段,而且對質(zhì)量的要求也越來越高,因此如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn)以避免生產(chǎn)過剩所引起的設(shè)備、人員、非必需費用等一系列的浪費從而提高企業(yè)競爭能力成為制造業(yè)面臨的一個重要課題。在這種情況下,1953年,日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點和優(yōu)點,創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準時生產(chǎn)。1973年以后,這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了重要的作用,后引起其他國家生產(chǎn)企業(yè)的重視,并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來,現(xiàn)在這一方式與源自日本的其他生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”,其中,日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對歐莢的物流產(chǎn)生了重要影響,近年來,JIT(及時供應(yīng))不僅作為一種生產(chǎn)方式,也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行。JIT(及時供應(yīng))的基本思想是什么?

答案:

JIT的基本思想是:在需要的時候?qū)⒑线m數(shù)量、合適質(zhì)量的物品供應(yīng)到合適的地點,及時滿足用戶需要。

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