物資保管或物料配置優(yōu)化主要體現(xiàn)為在制品定額控制、勞動力合理安排，同時也促進了庫存的優(yōu)化。傳統(tǒng)的物資領(lǐng)發(fā)應(yīng)盡可能地與物料發(fā)放或配置良好結(jié)合。

多機床看管的基本條件是每臺機器設(shè)備的機動時間必須大于或等于同時看管其他機器設(shè)備的手動時間之和。

生產(chǎn)系統(tǒng)改進的內(nèi)部原因（）

流水線的經(jīng)濟效益在很大程度上取決于流水線的工序同期化水平，因此生產(chǎn)對象必須使每道工序?qū)崿F(xiàn)同期化，這是組織流水線的重要條件。

飛機廠一般采?。ǎ┑纳a(chǎn)方式。

用坐標圖法檢查流水線的生產(chǎn)進度，某時刻的偏差，是反映在橫坐標上的數(shù)值。

建立健全企業(yè)內(nèi)部價格制度就是在企業(yè)內(nèi)部推行各種形式的經(jīng)濟責任制并作為制定成本計劃、費用預(yù)算和計算產(chǎn)品實際成本。

采用部件為計劃單位的優(yōu)點是生產(chǎn)的配套性較好，在制品占用量較少，車間靈活性相當高。

生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機器設(shè)備、工具器具、運輸車輛、通訊設(shè)施等。

準時生產(chǎn)方式是指以最快的速度響應(yīng)顧客的需求。