分子比升高會(huì)造成電解槽走冷。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

電解槽因?yàn)楫惓Ｔ蛲顺鲞\(yùn)行，刨干凈后，在沒有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

二次啟動(dòng)槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。