熱行程出現(xiàn)時，電解質(zhì)溫度會升高。

為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

鋁電解槽為過冷槽時角部伸腿長得肥大而長。

系列電流強度過高會加劇陰極炭塊破損。

陰極炭塊破損的槽電效高。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。