電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

系列電流強化時電解槽的熱收入增加。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

長時間960℃可能會造成鋁水平下降。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

電解槽因為異常原因退出運行，刨干凈后，在沒有更換陰極的情況下啟動電解槽屬于二次啟動。

一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。