刀具的選擇主要是根據工件的結構、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關。

普通刻度尺和游標尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學讀數頭測量定位精度可達到±0.02mm；數顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。

鎳基高溫合金經（）處理后，可減少切削力，改善加工性。

移動坐標鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進行分析，一般都是選用未標注基準孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。

箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產效率低，加工質量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產中得到廣泛應用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。

平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。

三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進行掃描。

涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。

齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數、齒距、模數、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。

臥式鏜床下滑座（）運動時，會出現（），是臥式鏜床常見的故障。