乙苯脫氫制苯乙烯是氣固相強放熱反應(yīng)，因此工藝過程的基本要求是要連續(xù)向反應(yīng)系統(tǒng)供給大量熱量，并保證化學(xué)反應(yīng)在高溫條件下進行。

根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式，判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應(yīng)，降低壓力對生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來降低壓力。

乙苯脫氫采用絕熱式反應(yīng)器的工藝流程由乙苯脫氫和苯乙烯精制兩部分組成。

著名的化工實業(yè)家，我國氯堿工業(yè)的創(chuàng)始人（），在我國創(chuàng)辦了第一個味精廠、氯堿廠、耐酸陶器廠和生產(chǎn)合成氨與硝酸的工廠，把“味之素”甩出東南亞。

乙苯轉(zhuǎn)化率隨水蒸氣用量加大而提高。當(dāng)水蒸氣用量增加到一定程度時，如乙苯與水蒸氣之摩爾比等于10時，再增加水蒸氣用量，變化不大了。

CO和H2合成制甲醇反應(yīng)為（）

（）的利用不僅是人類文明的起點，也是人類化學(xué)化工生產(chǎn)史的第一個偉大發(fā)現(xiàn)和發(fā)明。

為了減少副反應(yīng)發(fā)生，保證生產(chǎn)正常進行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因為二乙苯脫氫后生成的二乙烯基苯容易在分離與精制過程中生成聚合物，堵塞設(shè)備和管道，影響生產(chǎn)。

合成乙烯的方法按工藝步驟的多少，可分為三類：一步法、二步法和三步法。

屬于脫除裂解氣中酸性氣體的方法為（）