根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式，判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應(yīng)，降低壓力對生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來降低壓力。

乙苯脫氫采用絕熱式反應(yīng)器的工藝流程由乙苯脫氫和苯乙烯精制兩部分組成。

生焦是經(jīng)過生產(chǎn)（）的中間階段，在較低溫度（＜927度）得到。

化學(xué)工業(yè)按產(chǎn)品元素構(gòu)成可分為兩大類：（）工業(yè)和有機(jī)化學(xué)工業(yè)。

合成乙烯的方法按工藝步驟的多少，可分為三類：一步法、二步法和三步法。

裂解是將烴類原料（氣或油品）在隔絕空氣和高溫作用下，使烴類分子發(fā)生斷鏈或脫氫反應(yīng)，生成分子量較小的烯烴、烷烴及炔烴。

現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢是：進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

硫化氫這種有毒氣體按生物作用性質(zhì)分類不屬于（）。

乙苯脫氫制苯乙烯是氣固相強(qiáng)放熱反應(yīng)，因此工藝過程的基本要求是要連續(xù)向反應(yīng)系統(tǒng)供給大量熱量，并保證化學(xué)反應(yīng)在高溫條件下進(jìn)行。

合成塔溫度的控制一般是通過調(diào)整合成回路氣體循環(huán)量和（）來實現(xiàn)的。