乙苯脫氫加入水蒸氣可使產(chǎn)物迅速脫離催化劑表面，有利于反應向生成物方向進行。

屬于脫除裂解氣中酸性氣體的方法為（）

現(xiàn)今常以（）生產(chǎn)能力作為衡量一個國家和地區(qū)石油化工生產(chǎn)水平的標志。

乙苯轉(zhuǎn)化率隨水蒸氣用量加大而提高。當水蒸氣用量增加到一定程度時，如乙苯與水蒸氣之摩爾比等于10時，再增加水蒸氣用量，變化不大了。

合成塔溫度的控制一般是通過調(diào)整合成回路氣體循環(huán)量和（）來實現(xiàn)的。

（）的利用不僅是人類文明的起點，也是人類化學化工生產(chǎn)史的第一個偉大發(fā)現(xiàn)和發(fā)明。

合成甲醇反應在同一溫度下，壓力越高，Ky值（）。

為了減少副反應發(fā)生，保證生產(chǎn)正常進行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因為二乙苯脫氫后生成的二乙烯基苯容易在分離與精制過程中生成聚合物，堵塞設備和管道，影響生產(chǎn)。

現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢是：進一步推進超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

生焦是經(jīng)過生產(chǎn)（）的中間階段，在較低溫度（＜927度）得到。