A、開合模操作
B、座退操作
C、射出操作
D、調(diào)模操作
E、熔膠
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A、檢查物料的塑化質(zhì)量
B、檢查注射壓力
C、清除料筒內(nèi)的殘留物
D、檢查物料射出狀態(tài)
E、檢查注塑速度
A、增大注射量
B、防止物料的流涎
C、降低噴嘴流道的壓力
D、增大注射壓力
E、減小注射速度
A、控制注射量的重復(fù)精度
B、增加物料的密實性
C、防止螺桿頭部和噴嘴接觸發(fā)生機(jī)械碰撞
D、增加注射速度
E、增加注射量
A、表面光澤下降
B、透明度下降
C、表面更為光亮
D、力學(xué)強(qiáng)度更好
E、充模困難
A、PC
B、PE
C、PS
D、PPO
E、PP
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最新試題
常用A4圖紙的尺寸為()
良好的排氣對于()尤為重要,通常排氣槽設(shè)置在料流()。
對于所有表面都要加工的工件,應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。
澆注系統(tǒng)是指模具中從接觸()開始到()為止的塑料流動通道。
一般地,液壓抽芯適用于抽芯距離(),動作時間()的場合。
一般地,在注塑成型過程中,模具溫度對生產(chǎn)影響很大,模具通入冷卻水是為了(),而模具通入熱水(熱油)或加熱是為了()
一般地,從壓力降最小的角度出發(fā)大多使用()流道,如果從加工方便角度出發(fā)大多使用()流道。
在其他條件相同的條件下,塑料與型芯的摩擦系數(shù)越大,脫模阻力越大。
擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要包括()、加熱與冷卻系統(tǒng)、()、和電氣控制系統(tǒng)五大部分。
精密注塑機(jī)器、精密注塑工藝和()是精密塑料成型加工中的三個基本因素。