A、注射機(jī)的鎖模力
B、注射機(jī)的開(kāi)模行程
C、模具的厚度
D、模具的推出機(jī)構(gòu)
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A、長(zhǎng)度、截面形狀、尺寸、分布對(duì)稱性
B、長(zhǎng)度、截面面積、尺寸、分布對(duì)稱性
C、截面面積、長(zhǎng)度、分布對(duì)稱性
D、截面形狀、尺寸
A、生產(chǎn)率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復(fù)雜
B、生產(chǎn)率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復(fù)雜
C、生產(chǎn)率高、塑件成本高、塑件精度低、模具制造復(fù)雜
D、生產(chǎn)率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造復(fù)雜
A、按所使用的注射機(jī)的形式
B、按成型材料
C、按注射模的總體結(jié)構(gòu)特征
D、按模具的型腔數(shù)目
A、存在澆注系統(tǒng)凝料和取向問(wèn)題
B、成型熱塑性塑料
C、成型熱固性塑料
D、都可以成型長(zhǎng)纖維塑料
A、充模→壓實(shí)→倒流→冷卻
B、充模→倒流→壓實(shí)→冷卻
C、充模→冷卻→倒流→壓實(shí)
D、充模→冷卻→壓實(shí)→倒流
最新試題
銑削時(shí)由于每個(gè)刀刃的切削厚度是變化的,所以使銑削總是處于()的正作狀態(tài),影響了加工精度。
電火花加工中,一般使用多電極進(jìn)行粗、精加工,粗加工電極的放電間隙小于精加工電極的放電間隙。
精密注塑機(jī)器、精密注塑工藝和()是精密塑料成型加工中的三個(gè)基本因素。
澆注系統(tǒng)是指模具中從接觸()開(kāi)始到()為止的塑料流動(dòng)通道。
多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流動(dòng)平衡。
滑塊斜導(dǎo)柱孔與斜導(dǎo)柱的配合一般采用過(guò)渡配合。
塑料制件采用圓弧過(guò)渡的好處是在于避免(),提高強(qiáng)度,改善熔體在型腔中的(),有利于充滿型腔,便于脫模。
若模具閉合厚度大于注塑機(jī)允許的模具最大厚度時(shí),則可采用()來(lái)調(diào)整,使模且閉合。
樹(shù)脂有()樹(shù)脂和()樹(shù)脂之分。
脫模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來(lái)源有()。