根據(jù)制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過程被稱作橡膠的（）。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達到最大交聯(lián)密度的90%時的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

在橡膠配方的混合物中，降低（）的水平可以減少模具結(jié)垢。

對于形狀較簡單、厚度在6mm以下的橡膠制品，可以選擇（）作為其硫化時間。

在硫化模具分型面上設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)，使得硫化成型制品沒有或只有極薄小的飛邊，這種模具被稱作（）模具。

生膠與配合劑經(jīng)加工混合均勻且未被交聯(lián)的橡膠被稱作（）。

未來促進劑的發(fā)展方向是（），即兼?zhèn)淞蚧瘎⒒钚詣?、促進劑、防焦功能及對環(huán)境無污染的特點。

產(chǎn)生最初模具污垢的根源是（）的形成。

膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強度高、伸長率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強度低、伸長率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱作（）。

生膠一般由（）或帶有支鏈的線型大分子構(gòu)成，可以溶于有機溶劑。