生膠一般由（）或帶有支鏈的線型大分子構成，可以溶于有機溶劑。

在硫化模具分型面上設置特殊結構，使得硫化成型制品沒有或只有極薄小的飛邊，這種模具被稱作（）模具。

產生最初模具污垢的根源是（）的形成。

在多次變形條件下，使橡膠大分子發(fā)生斷裂或者氧化，結果使橡膠的物性及其他性能變差，最后完全喪失使用價值，這種現象稱為（）老化。

橡膠的彈性模量低，伸長變形大，有可恢復的變形，并能在很寬的溫度（-50~150℃）范圍內保持彈性，表現出了（）。

橡膠制品的硫化過程是在一定的溫度、時間、壓力條件下發(fā)生和完成的，這些條件稱為（）。

在制品的外觀缺陷中，（）現象是由于從不同方向流動的膠料會合，且沿著模腔厚壁內側折彎形成的。

橡膠材料的特點有（）黏彈性、電絕緣性、有老化現象及必須進行硫化才能使用。

根據制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過程被稱作橡膠的（）。

壓延效應對加工性能不利，會導致半成品的（）。