在多次變形條件下，使橡膠大分子發(fā)生斷裂或者氧化，結(jié)果使橡膠的物性及其他性能變差，最后完全喪失使用價值，這種現(xiàn)象稱為（）老化。

一般半成品質(zhì)量應(yīng)大于成品質(zhì)量的（），才能保證充滿模具。

橡膠制品的硫化過程是在一定的溫度、時間、壓力條件下發(fā)生和完成的，這些條件稱為（）。

在橡膠配方的混合物中，降低（）的水平可以減少模具結(jié)垢。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達(dá)到最大交聯(lián)密度的90%時的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

沒有加入配合劑且尚未交聯(lián)的橡膠被稱為（）。

填料的活性越大對橡膠分子吸附作用越強(qiáng)，在粒子表面形成一層致密結(jié)構(gòu)，使體系中大分子運(yùn)動性下降，應(yīng)力松弛能力下降，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致（）老化。

橡膠注射模具表面的聚四氟乙烯涂層，經(jīng)過一些周期后，涂層會部分損壞而失效，造成涂層損壞的主要原因是高溫硫化和（）。

炭黑按ASTM標(biāo)準(zhǔn)分類由四個字組成，第一位數(shù)表示炭黑的平均（）范圍。

橡膠硫化時，采用哈呋式硫化模具的主要優(yōu)點(diǎn)是便于制品的（）。