在橡膠配方的混合物中，降低（）的水平可以減少模具結(jié)垢。

硫化是橡膠與交聯(lián)體系助劑之間復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，其中（）是熱硫化交聯(lián)反應(yīng)的必要條件。

一般半成品質(zhì)量應(yīng)大于成品質(zhì)量的（），才能保證充滿模具。

橡膠硫化時，采用哈呋式硫化模具的主要優(yōu)點是便于制品的（）。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達(dá)到最大交聯(lián)密度的90%時的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

產(chǎn)生最初模具污垢的根源是（）的形成。

注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時間內(nèi)完成硫化。

橡膠是一種材料，具有特定的使用性能和加工性能，屬有機(jī)（）材料。

目前測定膠料硫化程度的方法一般分為三大類，即物理一化學(xué)法、物理機(jī)械性能法以及（）。

根據(jù)制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過程被稱作橡膠的（）。