橡膠制品的硫化過程是在一定的溫度、時(shí)間、壓力條件下發(fā)生和完成的，這些條件稱為（）。

在各種修邊方法中，（）修邊法采用設(shè)備修邊，大大加快了修邊的效率和質(zhì)量，特別適合大批量橡膠制品的生產(chǎn)。

硫化稍微不足（欠硫）的硫化膠其撕裂強(qiáng)度有增大趨勢(shì)，因此利用這種性質(zhì)來解決硫化制品（）也是一種好方法。

在多次變形條件下，使橡膠大分子發(fā)生斷裂或者氧化，結(jié)果使橡膠的物性及其他性能變差，最后完全喪失使用價(jià)值，這種現(xiàn)象稱為（）老化。

在橡膠配方的混合物中，降低（）的水平可以減少模具結(jié)垢。

填料的活性越大對(duì)橡膠分子吸附作用越強(qiáng)，在粒子表面形成一層致密結(jié)構(gòu)，使體系中大分子運(yùn)動(dòng)性下降，應(yīng)力松弛能力下降，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致（）老化。

在制品的外觀缺陷中，（）現(xiàn)象是由于從不同方向流動(dòng)的膠料會(huì)合，且沿著模腔厚壁內(nèi)側(cè)折彎形成的。

橡膠制品飛邊修除的目的是（）。

生膠一般由（）或帶有支鏈的線型大分子構(gòu)成，可以溶于有機(jī)溶劑。

橡膠硫化模具的型腔由兩瓣以上的拼塊組成時(shí)，被稱作（）式成型模具。