生膠與配合劑經(jīng)加工混合均勻且未被交聯(lián)的橡膠被稱作（）。

對于形狀較簡單、厚度在6mm以下的橡膠制品，可以選擇（）作為其硫化時間。

根據(jù)制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過程被稱作橡膠的（）。

橡膠的彈性模量低，伸長變形大，有可恢復的變形，并能在很寬的溫度（-50~150℃）范圍內(nèi)保持彈性，表現(xiàn)出了（）。

炭黑按ASTM標準分類由四個字組成，第一位數(shù)表示炭黑的平均（）范圍。

橡膠注射模具表面的聚四氟乙烯涂層，經(jīng)過一些周期后，涂層會部分損壞而失效，造成涂層損壞的主要原因是高溫硫化和（）。

目前測定膠料硫化程度的方法一般分為三大類，即物理一化學法、物理機械性能法以及（）。

硫化稍微不足（欠硫）的硫化膠其撕裂強度有增大趨勢，因此利用這種性質(zhì)來解決硫化制品（）也是一種好方法。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達到最大交聯(lián)密度的90%時的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

對熱氧老化、臭氧老化、重金屬及紫外線的催化氧化以及疲勞老化都有顯著的防護效果的是（）類防老劑。